Des embouts en caoutchouc conçus pour durer
Les embouts en caoutchouc proposés par Tech Sleeves constituent l’un des points forts de la gamme. Contrairement à des encoches simplement collées ou vissées, l’encoche métallique de repérage est directement intégrée dans la finition caoutchouc, prise dans la masse du manchon. Cette conception réduit sensiblement les risques de désolidarisation de l’encoche et de dégradation des extrémités lors du montage, des chocs ou du stockage vertical, deux points particulièrement sensibles dans la durée de vie des manchons. Résultat concret : moins de détérioration des bords, moins de remplacements et des économies significatives à long terme. Combinant résistance aux produits chimiques et à l’humidité, ces embouts sont pensés pour durer dans des conditions d’utilisation exigeantes. Les extrémités à code couleur disponibles en sept teintes RAL, offrent également un repère visuel immédiat pour les opérateurs, de la pré-impression à la vérification lors du montage sur presse, réduisant les erreurs de configuration et minimisant les temps d’arrêt lors des changements de travaux. Au-delà de ces éléments de finition, c’est la structure même des manchons qui différencie la gamme Tech Sleeves du reste du marché.
Tech Standard et Tech Pro : deux gammes pour deux besoins
Tech Standard repose sur une construction multicouche associant une base en fibre de verre et résine vinylester, une couche compressible, une mousse légère haute performance, une seconde couche de renfort en fibre de verre, puis une surface extérieure Tech Guard. C’est précisément l’intégration de cette deuxième couche de fibre de verre, positionnée juste avant la couche de surface, qui fait la différence. Associée à la couche compressible et à la mousse intermédiaire, elle contribue à limiter les vibrations et le phénomène de bouncing, avec un effet cumulatif sur la stabilité d’impression. « Le nom Tech Standard ne traduit pas tout à fait les performances qu’il procure. Par sa composition, il répond aujourd’hui à près de 80 % des besoins des imprimeurs, y compris sur des vitesses pouvant atteindre 500 m/min », explique Kevin Bertrand, responsable des ventes chez PBH. L’un des points différenciants vient de l’intégration de cette deuxième couche de fibre de verre, positionnée juste avant la couche de surface ; elle contribue à limiter les vibrations et le phénomène de bouncing, pour la stabilité d’impression. Sa surface en polyuréthane affiche une dureté de 78 Shore D, et la gamme couvre des épaisseurs de paroi allant de 0,9 à 195 mm, pour des laizes jusqu’à 1 800 mm, avec une compatibilité toutes encres.
Tech Pro, à l’inverse, a été conçu pour répondre aux exigences des environnements d’impression les plus poussés : impression à grande vitesse, travaux complexes et optimisation du rendement des presses neuves. Sa structure, composée de trois couches internes de fibre de verre et d’une couche extérieure Tech Guard de 5 mm, lui confère une durabilité et une rigidité exceptionnelles pour des performances d’impression optimales. Ses propriétés conductrices renforcent la sécurité, tandis que la réduction des rebonds garantit une qualité constante même à haute vitesse. Tech Pro s’impose comme la solution privilégiée pour la vitesse, la performance et l’amortissement des vibrations. Ces deux gammes couvrent un large spectre de besoins, mais encore faut-il identifier laquelle correspond à chaque situation.
Un poids optimisé
L’allègement du poids représente également un axe de développement important. Grâce à la mousse haute performance intégrée dans les couches intermédiaires, Tech Sleeves parvient à réduire la densité du manchon tout en maintenant la rigidité nécessaire à l’impression. L’impact varie selon le développé, la laize et l’épaisseur de paroi : plus la paroi est importante, plus le gain devient significatif. Selon Kevin Bertrand, cet allègement peut atteindre environ 10 % sur les manchons d’au moins 1 200 mm de laize et 25 mm d’épaisseur, par rapport à un produit standard du marché.
