Contexte

Oat Co. Scotland est un producteur écossais d’avoine sans gluten basé dans l’Aberdeenshire. La société a été cofondée par deux familles d’agriculteurs, toutes deux vivant à proximité les unes des autres, chacune ayant un patrimoine agricole transmis de génération en génération.

Ayant une longue histoire d’amitié et de coopération, les familles ont initié une joint venture pour construire un moulin dédié à la production de produits d’avoine purs et sains. En mai 2020, l’entreprise est devenue avec succès le seul moulin d’avoine sans gluten dédié en Écosse, accrédité BRC, créant ainsi une nouvelle chaîne d’approvisionnement qui garantit provenance, assurance et traçabilité complète.

Défis pour Oat Co. Scotland

Dans son usine de production ultramoderne, Oat Co. devait remplacer son élévateur à godets existant par un nouveau système de convoyage. Pour répondre aux normes strictes de sécurité alimentaire, la solution devait être entièrement fermée pour s’assurer que les produits à base d’avoine n’ont pas été contaminés par des particules pendant le transport – il fallait également éliminer les « zones mortes » où le produit pourrait s’accumuler et se dégrader. En outre, il devait être conçu pour s’adapter à leur configuration existante et s’intégrer à leur moulin à avoine actuel.

La solution

La solution sur mesure consistait en un système de convoyage à traînée tubulaire Cablevey et un remplisseur de sacs en vrac Spiroflow à faible charge avec une trémie de retenue intégrée. Le système de convoyage à traînée tubulaire transporte l’avoine vers la remplisseuse dans un environnement totalement fermé, minimisant à la fois la dégradation et la poussière. Doté d’un système de surveillance par caméra d’inspection pour assurer une maintenance adéquate, le convoyeur hygiénique peut être rapidement nettoyé à l’aide du système de raclage à sec pour essuyer les fines particules qui se seraient accumulées.

Le remplisseur de sac en vrac contient une rampe spécialement conçue pour un chargement bas et une palette à profil bas pour permettre le déchargement par transpalette de sacs remplis de vrac lorsqu’un chariot élévateur n’est pas disponible. La remplisseuse est conçue également pour minimiser la poussière avec un filtre à jet inversé et remplit avec précision en poids avec sa plate-forme de pesage de bas niveau pour limiter le remplissage excessif.

La combinaison des deux systèmes fournis à Oat Co. avec un système automatisé de transport des ingrédients et un système de remplissage de sacs en vrac minimise les risques de poussières, maintient l’intégrité du produit grâce à une manipulation en douceur et satisfait à des exigences hygiéniques strictes en matière de manipulation des aliments. Cela a permis à l’entreprise de maintenir ses normes de qualité strictes et de continuer à fournir à ses clients des produits à base d’avoine de haute qualité.

Témoignage client

« Nous avons choisi le convoyeur Cablevey parce qu’il offrait un transport doux de notre produit dans un cadre totalement fermé, éliminant ainsi tout risque de contamination par un corps étranger externe. Le convoyeur constitue une solution beaucoup plus hygiénique qu’un élévateur à godets, avec peu ou pas de poussière générée en interne ou en externe. Le système tient ses promesses !

Dans l’ensemble, le système était conçu pour s’intégrer parfaitement dans notre usine. Le processus de mise en service était le meilleur que j’ai expérimenté en 20 ans dans l’industrie et un fonctionnement sans faille a été assuré dès le démarrage. »

Ray Marquardt, Gestionnaire de la production, Oat Co. Scotland