Machine à sachets compacte, également appelée machine à pouches, conçue à la fois pour les technologies d’impression numériques et conventionnelles. Elle est équipée d’un système de pliage à soufflet et d’un pliage standard, et se distingue par son changement de format rapide, idéal pour une production à haute performance, à court et moyen tirage. Elle convient parfaitement aux laminations standard, aux mono-matériaux et aux structures à base de papier. Elle travaillera en standard les formats suivants :
- Sachets à 2 soudures latérales, à partir d’une bande, avec ou sans fermeture à glissière
- Sachets à 3 soudures latérales, à partir d’une bande, avec ou sans fermeture à glissière
- Sachets debout, à partir d’une bande, avec ou sans fermeture à glissière
Pouches

Des machines durables pour un emballage durable, la consommation énergétique en production est limitée à seulement 6 kWh.
Détails techniques de la machine
Vitesse mécanique max | 300 cpm*1 |
Largeur du dérouleur principal | 840 mm – 33,07 po |
Diamètre du mandrin de la bobine principale | 76 mm – 3 po (en option 152 mm – 6 po) |
Diamètre de la bobine principale | 800 mm – 31,49 po |
Options des matériaux | Matériaux laminés PET, ALU, PA avec PP ou PE. Les mono-matériaux (à base de PE ou PP) peuvent nécessiter un outillage spécifique (en option). |
Épaisseur du matériau | 55-200μ |
Dimensions standard de la machine (L x l x H) | 10400 x 2100 x 2250 mm |
Convoyeur | 1600 mm + système d’empilage de sachets |
*1 : La capacité de fabrication de sachets dépend du matériau et de l’épaisseur du film.
Caractéristiques standard de la machine*
Dérouleur latéral | Oui |
Longueur de la barre de soudure | 560 mm*2 |
Longueur de la barre de refroidissement | 360 mm*2 |
Écrasement de la fermeture à glissière par ultrasons | Oui |
Stations de scellage transversal | 5 |
Stations de refroidissement transversales | 1 |
Stations de perforation | 2 (encoche ouverture facile + trou euro) |
Coupe transversale | Couteau volant servo motorisé pour découpe simple et double (standard) |
* Des options supplémentaires sont disponibles sur demande. Les dimensions finales de la machine peuvent varier en fonction des configurations choisies.
*2 : contrôlé indépendamment par servo
Autres caractéristiques
- Système motorisé de positionnement du trou de fixation (tack hole) pour l’impression
- 4 stations d’entraînement indépendantes à servo
- Section transversale (double servo) : 1 US + 5 soudures + 2 refroidissements.
- Système d’aspiration pour trous de fixation + enrouleur de découpe
- Matériaux pour cannabis/CBD + mono matériaux + impression numérique/conventionnelle
Spécifications techniques
- Hauteur du sachet : 80-400 mm.
- Largeur du sachet : 80-350 mm* (*peut être augmentée avec la fonction de scellage par saut).
- Largeur du soufflet : 50-130 mm.
- Système à 8 servomoteurs minimum
Options pour les machines à sachets
Compteurs numériques
Réglage automatique du scellage inférieur
Station longitudinale double
Système de vision
Réglage automatique de la coupe transversale
Principaux avantages
— Machine compacte — Bande simple — Idéales pour les courts et moyens tirages — Solution adaptée aux imprimeurs de bandes moyennes et larges — Machine facile à utiliser — Conception modulaire – servocommande indépendante — Solutions personnalisables — Interface logicielle intuitive pour l’utilisation, la configuration et la maintenance — Procédure de configuration guidée à partir de la recette — Taux de rebut très faible au démarrage de la machine — Machine entièrement servocommandée — Vitesse de production élevée | — Maintenance réduite — Fonction de rejet initial — Nettoyage facile du châssis haut — Changement rapide de la machine — Entièrement connectée avec système de diagnostic intégré — Production sur matériaux nouvelle génération — Impression numérique — Dispositif de freinage dynamique intégré — Système de stockage d’énergie statique — Conforme au standard de l’industrie 4.0 — Conception durable avec une consommation réduite à seulement 6 kWh |
SYSTÈME DE CONTRÔLE + LOGICIEL INTELLIGENT + SCADA
Le système de contrôle, basé sur Windows, facilite les opérations ainsi que la maintenance à distance de vos machines Karlville Swiss. Il s’intègre facilement aux outils externes, et les diagnostics peuvent être effectués directement depuis la machine. Les équipes techniques de Karlville Swiss sont situées en Suisse, aux États-Unis et à Taïwan.
La connectivité de la machine inclut :
• Smartphones pour le contrôle et l’assistance à distance
• Tablettes pour le contrôle et l’assistance à distance
• Lunettes intelligentes pour l’assistance et la formation à distance
SCADA est intégré pour le contrôle de supervision et l’acquisition de données.
STOCKAGE D’ÉNERGIE DE FREINAGE DYNAMIQUE
Toutes les machines à pouches Karville Swiss sont équipées d’un système de stockage d’énergie de freinage dynamique, visant à améliorer la durabilité de la technologie d’entraînements tout en réduisant les coûts d’exploitation.
- Économies d’énergie grâce à un module tampon à retour d’énergie intelligent
- Activation uniquement lors du freinage, sans retour vers le circuit
- Réduction significative de la consommation d’énergie, notamment sur des cycles courts
- Connexion simple au bus CC
- Mise en service rapide, sans besoin d’alignement ni de configuration
- Puissance de sortie quasi illimitée grâce à des modules d’extension
STOCKAGE D’ÉNERGIE STATIQUE
Toutes les machines à pouches sont équipées d’un système de stockage d’énergie statique, conçu pour protéger les équipements en cas de coupures de courant temporaires.
- Pontage des courtes périodes d’arrêt ou possibilité de laisser la machine s’arrêter progressivement dans le cadre d’un arrêt défini
- Redémarrage rapide de la machine
- Réserves de puissance élevées grâce à des modules d’extension cascadable
- Réinstallation simple sur tous les servocontrôleurs, sans réglage nécessaire
- Puissance de sortie quasi illimitée grâce des modules d’extension cascadable