Comment évaluer la possibilité de faire la transition vers l’emballage de vos produits dans des sachets préformés. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées à Karlville :
- Les produits fragiles
Mon produit subira-t-il des dommages, ou son aspect esthétique sera-t-il altéré lors du remplissage des sacs ?
R : L’importance réside dans la conception de l’interface entre le dosage/pesage et l’entrée dans la machine REVO Pro-1 pour le remplissage. Chaque produit est étudié par l’équipe technique de Karlville pour concevoir l’interface adéquate afin de ne pas casser ou endommager l’esthétique du produit. Les produits fragiles, comme les cornets de glace, ont fait l’objet d’une conception méticuleusement étudiée pour prévenir la casse.
« La technologie REVO Pro-1 de DolcePack est simple, propre et efficace. Nous sommes heureux d’avoir choisi DolcePack pour le travail effectué afin de l’adapter à notre produit. » C. Ermondi, propriétaire d’Industria Cono Artic Srl - L’élimination de l’air
Est-il possible de faire sortir l’air avant de sceller ?
R : Oui, c’est possible. Il existe des systèmes d’emballage sous vide qui permettent d’évacuer l’air avant de fermer le sac. Cela permet de mieux conserver certains produits et d’optimiser également l’expédition des produits avec moins d’air. - L’atmosphère modifiée
Est-il possible d’avoir une atmosphère modifiée et un rinçage à l’azote avant le scellage ?
R : OUI. C’est une question très courante, posée en particulier lors de l’emballage de fruits secs, d’une grande variété de noix et de produits similaires. L’oxygène résiduel doit être testé avec des produits spécifiques ; le sachet REVO Pro-1 permet de réaliser ce test. Karlville vous accompagne dans l’identification de vos besoins et l’exploration des possibilités disponibles pour votre produit et votre projet. - Les tailles des références
Peut-on traiter différents formats et produits sur une même ligne ?
R : Absolument ! L’un des avantages les plus remarquables de la machine REVO Pro-1 est la possibilité de changer automatiquement de format en moins de 5 minutes ! Le changement est enregistré et extrait du logiciel, il suffit de changer manuellement les sachets dans le magasin d’alimentation.
Il est également possible de personnaliser les produits grâce à l’intégration de différents systèmes de dosage, tels qu’une remplisseuse, un élévateur sans fin et une peseuse multi-têtes, permettant ainsi de traiter divers produits allant des poudres aux céréales sur une même machine. La taille des sachets varie entre 80 et 250 mm de largeur / 80 et 340 mm de longueur. - L’espace limité au sol de l’usine
Existe-t-il une possibilité d’intégrer le système avec un espace au sol limité ?
R : Les clients de Karlville s’interrogent régulièrement sur l’espace limité au sol. L’avantage de la conception compacte réside dans sa flexibilité et sa compacité, lui permettant de s’adapter aux très petits espaces tout en conservant une productivité équivalente à celle de machines similaires destinées au remplissage de sachets préformés.
