Optimisation du pesage et de l’ensachage : enjeux financiers et techniques

Dans un contexte où les coûts des matières premières augmentent et les marges de vente diminuent, la précision du pesage devient un enjeu majeur. Dans des secteurs comme l’agroalimentaire ou la fabrication de polymères, un gaspillage de seulement 100 grammes par sac peut entraîner d’importantes pertes financières. Dans ce cas, la performance de l’ensacheuse en termes de précision est déterminante.

Les systèmes de pesage brut, bien qu’un peu plus lents, offrent une meilleure précision ainsi qu’une facilité de nettoyage, deux essentiels pour éviter la contamination croisée et optimiser l’ensachage de produits techniques tels que les polyamides, les mélanges et les mélanges-maîtres. Nous examinerons plus en détail l’ensachage de ces matériaux ainsi que les aspects techniques à prendre en compte lors de l’installation d’une ensacheuse.  

Vers un ensachage plus écologique et flexible

L’efficacité de l’ensachage est cruciale pour réduire les déchets et favoriser une manutention plus écologique, en accord avec les pratiques durables. Il ne s’agit pas seulement de diminuer la taille de l’emballage, mais aussi d’améliorer la durabilité tout au long du processus d’emballage. La fabrication additive, ou impression 3D, a permis de produire des pièces plus légères, ce qui réduit la consommation d’énergie et prolongent la durée de vie des composants. De plus, la possibilité de fabriquer sur place en envoyant des fichiers numériques plutôt que des pièces physiques contribue à diminuer l’empreinte carbone.

Pour les usines traitant de nombreux lots, un système d’ensachage flexible et adaptable est essentiel pour minimiser les temps d’arrêt. Les ensacheuses dotées de finitions hygiéniques et sans outil, permettant un nettoyage facile et rapide, optimisent la production et réduisent les temps d’arrêt. Les systèmes de nettoyage automatique ou assisté CIP (Clean-In-Place) jouent également un rôle clé dans cette amélioration de l’efficacité.

Efficace : anticipation et protection

Lorsqu’on examine les solutions techniques pour la fin de ligne, il est essentiel de prendre en compte les besoins logistiques. Il convient donc de prévoir une protection supplémentaire de la palette, au-delà de l’utilisation du plastique, afin d’éviter les coûts imprévus et de garantir que la dernière étape du processus de fabrication est aussi durable que possible.  

Choix du sac approprié : optez pour un sac qui préserve les propriétés du produit et qui soit compatible avec la technologie d’ensachage, permettant d’extraire correctement l’air du sac. Quel que soit le type de technologie d’ensachage, utilisée (manuel, automatique ou FFS), il est essentiel que le système de fermeture du sac soit fiable.

Stabilité des charges : une extraction efficace de l’air du sac, associée à un palettiseur adapté, assure une meilleure stabilité des charges palettisées et minimise les risques d’incidents pendant le transport, évitant ainsi les déchets et les retours. Cela est rendu possible grâce aux systèmes de thermoscellage équipés de canules d’extraction d’air. De plus, ce système permet de se passer des vannes de désaération des sacs, réduisant ainsi le coût des consommables.

Protection de la palette : pour éviter les ruptures tout au long de la chaîne de manutention et minimiser les retours, il est important de protéger latéralement la palette avec du film et du carton. TMI a développé le système ILERBOX, qui utilise du carton ondulé à partir de la bobine pour protéger la palette, empêchant ainsi les ruptures de sacs causées par les chocs avec les chariots élévateurs. Ce système de protection de la charge remplace l’utilisation de la caisse-palette, réduisant ainsi le coût des consommables et optimisant l’espace de stockage.

L’ensachage de produits solides continue d’évoluer grâce aux progrès de la technologie. L’intégration de techniques automatisées et de systèmes de surveillance avancés permet d’améliorer constamment l’efficacité et la précision du processus. Par ailleurs, la tendance en faveur du développement durable la mise en place de méthodes d’ensachage plus efficaces et plus écologiques, renforçant ainsi l’engagement de l’industrie en faveur de l’environnement.