Vous recherchez une nouvelle machine à sachets capable de traiter toutes sortes de matériaux.
La machine à sachets KARLVILLE SWISS modèle KS-SUP-400-H est la machine parfaite.
La machine a été conçue pour traiter différents matériaux, qu’ils soient conventionnels, mono-matériaux et/ou à base de papier.
Sur le marché français, on constate une augmentation de la demande de sachets durables ; cette machine répond donc parfaitement à ce besoin.
De plus, elle est idéale aussi bien pour les séries courtes, grâce à son caractère compact et à ses déchets de démarrage réduits, pour le faible temps de mise en service, ainsi que pour les séries moyennes et longues grâce à sa capacité de production élevée.
Le KS-SUP-400-H produit des sachets à 1 bobine, plats ou en stand-up (doypack), avec ou sans fermeture à glissière, et peut être mise à jour avec la possibilité d’insérer un fond séparé à partir d’une bobine indépendante.
Enfin, toutes les machines KARLVILLE SWISS sont durables, des méthodes de production allégées sont utilisées, correctement dimensionnées pour leur destination, avec une très faible consommation d’énergie pendant la production, grâce au dispositif de stockage d’énergie de freinage dynamique intégré pour créer plus de durabilité dans la technologie d’entraînement et l’abaissement des coûts opérationnels.
Détails techniques de la machine
| Vitesse mécanique max | 300 cpm *1 |
| Largeur du dérouleur principal | 840 mm – 33,07 po |
| Diamètre du mandrin de la bobine principale | 76 mm – 3 po (en option 152 mm – 6 po) |
| Diamètre de la bobine principale | 800 mm – 31,49 po |
| Spécifications des matériaux | Matériaux laminés PET, ALU, PA avec PP ou PE. Les mono-matériaux (à base de PE ou PP) peuvent nécessiter un outillage spécifique (en option). |
| Épaisseur du matériau | 55-200μ |
| Dimensions standard de la machine (L x l x H) | 10600 x 1850 x 2250 mm |
| Convoyeur | 1600 mm+ système d’empilage de pouches |
*1 : La capacité de fabrication de pouches dépend du matériau et de l’épaisseur du film.
Caractéristiques standard de la machine*
| Dérouleur en ligne | Oui |
| Longue longueur de la barre de soudure | 560 mm *2 |
| Longueur de la barre de refroidissement | 360 mm*2 |
| Écrasement de la fermeture à glissière par ultrasons | Oui |
| Stations de scellage transversal | 3 |
| Stations de refroidissement transversales | 1 |
| Stations de perforation | 2 (encoche ouverture facile + trou euro) |
| Coupe transversale | Couteau volant servo motorisée |
* Des options supplémentaires sont disponibles sur demande. Les dimensions finales de la machine peuvent varier en fonction des configurations choisies.
*2 : contrôlé indépendamment par servo
Autres caractéristiques
- Système motorisé de positionnement du trou de fixation (tack hole) pour l’impression
- 4 stations d’entraînement indépendantes à servo
- Section transversale (double servo) : 1 US + 5 soudures + 2 refroidissements
- Système d’aspiration pour trous de fixation + enrouleur de découpe
- Papier + mono matériaux + impression numérique/conventionnelle.
Spécifications techniques
- Hauteur du sachet : 80-400 mm.
- Largeur du sachet : 80-350 mm* (*peut être augmentée avec la fonction de scellage par saut).
- Largeur du soufflet : 50-130 mm.
- Système à 8 servomoteurs minimum
OPTIONS POUR LES MACHINES À POUCHES
Compteurs numériques
Réglage automatique du scellage inférieur
Station longitudinale double
Système de vision
Réglage automatique de la coupe transversale
Principaux avantages
| — Machine compacte — Bande simple — Idéales pour les courts et moyens tirages — Meilleure configuration pour les matériaux à base de papier — Meilleure solution pour les imprimantes à bande moyenne-large — Machine facile à utiliser — Conception modulaire – servocommande indépendante — Solutions personnalisables — Interface logicielle intuitive pour le fonctionnement, la configuration et la maintenance — Procédure de configuration guidée à partir de la recette — Taux de rebut très faible au démarrage de la machine — Machine entièrement servocommandée | —Maintenance réduite — Fonction de rejet initial — Nettoyage facile du châssis haut — Machine à changement rapide — Entièrement connectée avec système diagnostic intégré —Production sur matériaux nouvelle génération — Impression numérique — Dispositif de freinage dynamique intégré —Système de stockage d’énergie statique — Conforme aux standard de l’industrie 4.0 — Conception durable, consommation de seulement 6 kWh. |
SYSTÈME DE CONTRÔLE + LOGICIEL INTELLIGENT + SCADA
Le système de contrôle, basé sur Windows, facilite les opérations ainsi que la maintenance à distance de vos machines Karlville Swiss. Il s’intègre facilement aux outils externes, et les diagnostics peuvent être effectués directement depuis la machine. Les équipes techniques de Karlville Swiss sont situées en Suisse, aux États-Unis et à Taïwan.
La connectivité de la machine inclut :
• Smartphones pour le contrôle et l’assistance à distance
• Tablettes pour le contrôle et l’assistance à distance
• Lunettes intelligentes pour l’assistance et la formation à distance
SCADA est intégré pour le contrôle de supervision et l’acquisition de données.
STOCKAGE D’ÉNERGIE DE FREINAGE DYNAMIQUE
Toutes les machines à pouches Karville Swiss sont équipées d’un système de stockage d’énergie de freinage dynamique, visant à améliorer la durabilité de la technologie d’entraînements tout en réduisant les coûts d’exploitation.
- Économies d’énergie grâce à un module tampon à retour d’énergie intelligent
- Activation uniquement lors du freinage, sans retour vers le circuit
- Réduction significative de la consommation d’énergie, notamment sur des cycles courts
- Connexion simple au bus CC
- Mise en service rapide, sans besoin d’alignement ni de configuration
- Puissance de sortie quasi illimitée grâce à des modules d’extension
STOCKAGE D’ÉNERGIE STATIQUE
Toutes les machines à pouches sont équipées d’un système de stockage d’énergie statique, conçu pour protéger les équipements en cas de coupures de courant temporaires.
- Pontage des courtes périodes d’arrêt ou possibilité de laisser la machine s’arrêter progressivement dans le cadre d’un arrêt défini
- Redémarrage rapide de la machine
- Réserves de puissance élevées grâce à des modules d’extension cascadable
- Réinstallation simple sur tous les servocontrôleurs, sans réglage nécessaire
- Puissance de sortie quasi illimitée grâce des modules d’extension cascadable
