Flux de travail
L’opératrice fixe le mylar sur le cylindre de montage. Le cliché est ensuite positionné sur la table de montage robotisée, qui procède automatiquement à son alignement grâce au système breveté de reconnaissance d’images.
Une fois cette étape terminée, l’opérateur retire le film protecteur du ruban adhésif double face, puis sélectionne le rouleau presseur pour qu’il se déplace vers le bas et applique le cliché avec précision. Il ne reste plus qu’à faire tourner le cylindre à l’aide de la pédale pour finaliser le montage.
Une fois le montage effectué, la machine lance la phase d’épreuvage des marques. Après application de l’encre sur les repères de montage, l’opérateur sélectionne l’option d’épreuvage sur l’écran tactile. Le cylindre d’épreuvage s’approche automatiquement du cylindre de montage, puis commence à tourner. Les marques de montage deviennent alors visibles sur le papier d’épreuvage.
Largeurs
Largeur [mm] ≤ 3000, 3500
Largeur [pouce] ≤ 118, 137,8
Longueur maximale [mm/pouce] 1850mm / 66.9
Caractéristiques
Reconnaissance d’images
La position des repères de montage est détectée avec précision, permettant au cliché d’être positionné avec une exactitude de 5 μm.
Table à vide
Afin de garantir une précision maximale, le système de vide maintient fermement le cliché sur la table robotisée avant son positionnement.
Rouleau presseur
Assure un montage uniforme, avec une pression homogène et sans inclusion d’air.
Caméras Ethernet HD
Caméras ultra hautes définitions capables de se déplacer précisément jusqu’à la position des repères de montage.
Écran tactile
La machine est équipée de 2 écrans tactiles permettant de créer, sélectionner et enregistrer facilement les travaux.
Pointeurs laser
Indiquent avec précision l’emplacement des repères de montage, facilitant ainsi le positionnement initial des clichés.
Système de superposition (breveté)
Après positionnement du premier cliché, un instantané peut être capturé puis affiché en surimpression pour faciliter l’alignement des clichés suivants.
SAMM POSTPRINT – Options
Compatibilité Esko / Hybrid
Esko et Hybrid proposent toutes deux un logiciel de montage de clichés pour le carton ondulé. Toutes les informations relatives aux clichés flexo, ainsi que les coordonnées des marques de montage, peuvent être transférées directement à la SAMM Postprint. Celle-ci reconnaît les fichiers MOM/XML contenant l’ensemble des données nécessaires à la préparation des travaux.
Stylo à dessin automatique pour mylar
Ce stylo dessine automatiquement sur le mylar le contour de l’emballage imprimé en carton ondulé, indiquant précisément l’endroit où le cliché doit être monté. Une fois le premier cliché installé et vérifié, l’opérateur utilise les lignes tracées comme repères pour positionner avec exactitude les clichés suivants, en s’appuyant sur la technique de montage en miroir.
Stylo de dessin automatique pour papier d’épreuve
Le stylo pour papier d’épreuve dessine automatiquement le contour de l’emballage imprimé sur le papier d’épreuve. Après vérification des marques de montage des clichés ondulés, l’opérateur peut facilement confirmer que le cliché est correctement monté et qu’il s’imprimera à la position souhaitée sur l’emballage.
Goupille de centrage Mylar
Cette goupille facilite l’alignement du support mylar en assurant un positionnement constant par rapport au point zéro de la machine, pour un montage cohérent et facile.
Caméra d’alignement du papier d’épreuve
La caméra supplémentaire assiste l’opérateur dans l’alignement précis du papier d’épreuve, simplifiant l’ensemble du processus.
Caméra numérique à miroir pour l’épreuvage du papier
Installée à l’arrière de la machine, cette caméra numérique équipée d’un miroir se déplace automatiquement vers la zone d’épreuvage. Grâce à elle, l’opérateur n’a plus besoin de se positionner à l’arrière pour contrôler le résultat : l’épreuvage est visible directement depuis l’interface principale.
Spécifications des marques de montage
La SAMM Postprint automatique utilise un système de reconnaissance d’image breveté pour identifier les marques de montage et positionner avec précision les clichés flexo en fonction de ceux-ci.
- Les cibles endommagées peuvent être montées en mode semi-automatique. Dans ce cas, l’opérateur doit localiser manuellement la cible une seule fois, puis la machine prend le relais pour monter automatiquement les clichés correspondants.
- Un contrôle qualité post-montage est également disponible.
- Les micropoints d’un diamètre inférieur à 0,4 mm peuvent devenir instables et se détériorer après l’impression.
- Pour une reconnaissance optimale, il est préférable d’éviter l’utilisation de tramage de type Pixel+ sur les marques de montage. Si un laser est utilisé pour le tramage, l’application d’un tramage sélectif par objet dans le logiciel de prépresse permet d’éviter le tramage sur les marques.
