Elle a été développée par AV Flexologic pour répondre aux exigences des clients recherchant les normes les plus élevées et visant un flux de travail prépresse optimisé et hautement performant. La FAMM 3.0 permet d’augmenter significativement la capacité de production tout en améliorant la qualité d’impression globale, notamment grâce à des changements rapides. Son design breveté en fait la solution idéale pour les tirages courts et fréquents.
Ces dernières années, les ingénieurs ont entrepris une refonte complète de la FAMM 3.0, en y intégrant un logiciel mis à jour permettant des mouvements plus synchronisés. Ce système intelligent pilote efficacement les caméras interactives à l’aide de la technologie de reconnaissance d’image brevetée par AV Flexologic, afin de lire avec précision les positions numériques des repères de montage. Par ailleurs, un bras robotisé assure un positionnement extrêmement précis des plaques, avec une tolérance allant jusqu’à 2 μm.
Caractéristiques de la FAMM 3.0
Précision de 2 microns
La FAMM 3.0 utilise un système breveté de reconnaissance d’images permettant de mesurer avec exactitude la position des repères de montage. Le bras robotisé exploite ces données pour positionner la plaque flexo avec une précision inégalée de 2 microns. Le logiciel de dernière génération assure des mouvements plus synchronisés et offre une interface utilisateur intuitive.
Logiciel mis à jour
Le logiciel actualisé permet des mouvements plus fluides, tout en proposant une interface utilisateur intuitive.
Rotation automatique du mandrin
Une fois la plaque d’impression positionnée avec précision et dans la tolérance définie, le vérin monte automatiquement, puis le rouleau presseur fixe la plaque. Le cylindre effectue ensuite une rotation automatique, ce qui permet un montage de la plaque en quelques secondes. Une fois cette opération terminée, le cylindre redescend verticalement, assurant ainsi un fonctionnement entièrement automatique.
Indicateurs LED de progression
Selon l’avancement du processus de montage, les LED signalent clairement si une action doit être entreprise.
Caractéristiques
Unité de ramassage robotisée
L’unité de prise en charge transfère automatiquement la plaque depuis le tapis roulant jusqu’à la position de montage. Grâce à la technologie robotique, la plaque flexo est positionnée avec une précision remarquable de 2 microns.
Moteurs linéaires
Les caméras Ultra HD se déplacent automatiquement en position grâce aux moteurs linéaires, qui offrent à la fois une vitesse élevée et une précision exceptionnelle. Ces moteurs permettent de réduire significativement le temps de montage ainsi que celui dédié au contrôle qualité.
Système de rétroéclairage du convoyeur
Le nouveau tapis roulant divisé est capable de détecter la plaque par le dessous et d’en lire les codes QR. Le système avancé de rétroéclairage, spécialement conçu pour les caméras monochromes à ultra-haute définition de la FAMM 3.0, fournit une luminosité optimale. Associé à une ligne laser, il facilite considérablement l’alignement des plaques.
Deuxième rouleau presseur
Le rouleau presseur supérieur fixe d’abord une moitié de la plaque, puis le mandrin s’abaisse pour permettre au second rouleau presseur de monter la partie restante. Pendant ce temps, l’unité de prise positionne déjà la plaque suivante, optimisant ainsi le temps de montage grâce à une parfaite synchronisation des mouvements.