Cette approche ne se limite pas aux machines elles-mêmes. Elle s’inscrit dans un écosystème global, enrichi par des options avancées comme l’AVI, qui introduit l’intelligence artificielle dans le contrôle du montage, et le Tape Holder 2.0, qui optimise l’application du ruban sur la SAMM 3.0. Ensemble, ces technologies contribuent à fiabiliser chaque étape du processus et à améliorer l’efficacité globale des ateliers.
SAMM 3.0, un montage entièrement automatisé
La SAMM 3.0 représente la troisième génération de machines de montage de clichés flexo automatiques. Elle garantit une précision constante de 5 microns, indépendante de l’opérateur, tout en assurant un montage rapide d’environ 30 secondes par plaque. Comme la SAMM 2.0, elle offre une répétabilité élevée et une vitesse de production optimisée.
Son design modernisé intègre des standards de sécurité renforcés, avec un verrouillage automatique de l’arbre porteur, des accès capotés de certains éléments en mouvement, des voyants d’état et des dispositifs tels que l’arrêt d’urgence à câble, une barrière immatérielle, ainsi qu’un scanner de position déterminant une zone de travail pour l’opérateur. Les tables principale et frontale ont été repensées pour permettre le montage précis de clichés, y compris incurvés. Le logiciel SAMM 3.0 améliore l’expérience utilisateur grâce au système Easymount, commun aux deux versions, permettant de créer rapidement de nouveaux travaux. Il prend en charge l’importation de fichiers PDF et Excel, ainsi que la superposition PDF (Superposition 2.0).
Le flux de travail repose sur un prépositionnement de la plaque à l’aide de pointeurs laser, suivi d’un positionnement automatisé par robotique. Les caméras monochromes Ultra-HD, associées au système breveté de reconnaissance d’image, assurent une précision de montage allant jusqu’à 5 microns. Le système de rétroéclairage de la table améliore la visibilité des repères, renforçant la fiabilité du positionnement et accélérant le processus d’assemblage. La table frontale motorisée permet un montage entièrement automatisé, réduisant les temps de préparation et augmentant la productivité globale.
SAMM 2.0, une solution de montage automatique et fiable
La SAMM 2.0 est une solution de montage automatique conçue pour répondre aux exigences élevées de l’impression flexographique. Comme la SAMM 3.0, elle assure une précision de positionnement de 5 microns, une répétabilité constante et une réduction de la dépendance à l’opérateur.
Son fonctionnement repose sur un positionnement robotique combiné à un système breveté de reconnaissance d’images, garantissant un placement précis des plaques. Les caméras monochromes haute définition se positionnent automatiquement, tandis que les pointeurs laser facilitent le repérage initial. Le montage est entièrement automatisé grâce à un rouleau presseur qui assure une application uniforme sans présence de bulle d’air, supprimant toute intervention manuelle et limitant les erreurs de montage responsables des arrêts de presse.
Le logiciel Easymount, commun aux deux systèmes, permet de créer et d’enregistrer des jobs très rapidement, en s’appuyant sur la reconnaissance des repères et la mesure des distances. Un rapport qualité est généré automatiquement au format PDF, assurant un suivi précis des opérations. Enfin, les performances de la machine permettent généralement un retour sur investissement en moins de 12 mois.
AVI, le contrôle intelligent qui analyse et sécurise le montage en temps réel
Dans la continuité des performances offertes par les SAMM 2.0 et SAMM 3.0, AV Flexologic propose l’option AVI, une technologie qui vient enrichir le processus de montage en y intégrant une dimension d’analyse et de contrôle en temps réel. Disponible sur ces deux machines, cette solution s’inscrit directement dans leur logique d’automatisation et de réduction de la dépendance à l’opérateur. AVI repose sur un système de reconnaissance d’images basé sur l’intelligence artificielle capable de détecter, valider et analyser les repères de montage avec un haut niveau de précision. Le système apprend en continu et s’adapte automatiquement aux variations, permettant une reconnaissance de plus en plus universelle, y compris sur des plaques anciennes, des repères non conformes ou endommagés.
Cette technologie se distingue par sa capacité à fonctionner sans configuration manuelle, supprimant le besoin de recettes spécifiques selon les types de plaques ou de repères. Elle avorte aussi tout réglages d’intensité lumineuse. Elle identifie les défauts potentiels, reconnaît des éléments de petite taille et compense les conditions de montage hors spécifications, ce qui renforce la cohérence du processus et améliore le débit global. En complément, AVI intègre un contrôle qualité automatisé en temps réel, garantissant que chaque plaque est correctement alignée avant impression. Cela permet de réduire les temps d’arrêt des presses, d’éliminer les défauts liés au montage, de limiter les réclamations et d’améliorer la traçabilité des opérations. Comme le résume Martijn Otten, directeur général d’AV Flexologic : « Ce système ne se contente pas de monter les clichés : il analyse, vérifie et optimise en temps réel. Cette technologie établit une nouvelle référence en matière d’efficacité et de fiabilité de montage. »
Tape Holder 2.0, une application du ruban simplifiée pour une pose précise et sans défaut
Dans la continuité des avancées apportées par l’AVI, la SAMM 3.0 peut être équipée du système optionnel Tape Holder 2.0, dédié à l’application du ruban adhésif sur les manchons. Intégré directement à la machine, ce dispositif s’appuie sur des guides linéaires de précision qui assurent un parallélisme constant entre le rouleau de ruban et le manchon, tout en garantissant un déplacement fluide et contrôlé sur toute la longueur. Le Tape Holder 2.0 introduit des améliorations en matière d’ergonomie et d’efficacité. Le ruban est maintenu sur un arbre complet interchangeable, facilitant le changement de rouleaux et l’utilisation de différentes largeurs. Le système intègre également un mouvement pneumatique haut-bas qui limite les contraintes physiques pour l’opérateur lors du chargement, ainsi qu’un mécanisme à ressort permettant de maintenir une tension constante du ruban afin d’assurer une application droite.
Le processus d’application est structuré et assisté par logiciel étape par étape : l’opérateur positionne le manchon, puis le ruban est appliqué et découpé avec précision grâce à un couteau de coupe optionnel équipé d’une lame céramique rotative montée en angle. Le rouleau de pression intégré à la machine assure ensuite une application uniforme, tandis que la rotation contrôlée du manchon permet d’obtenir une jonction précise, sans chevauchement. Ainsi, en s’intégrant à la SAMM 3.0, le Tape Holder 2.0 prolonge la logique d’automatisation du montage en simplifiant l’application du ruban et en réduisant les manipulations susceptibles de générer des défauts.
Avec les SAMM 2.0 et SAMM 3.0, complétées par des solutions comme l’AVI et le Tape Holder 2.0, AV Flexologic propose une approche cohérente du montage automatisé, alliant précision, constance et optimisation des processus. En combinant automatisation, reconnaissance d’image et assistance opérateur, ces technologies permettent de sécuriser la qualité d’impression tout en réduisant les temps d’arrêt et les interventions manuelles. L’ensemble s’inscrit dans une dynamique claire : rendre le montage plus fiable, plus rapide et plus prévisible, en s’appuyant sur des systèmes capables de s’adapter aux exigences actuelles de la flexographie.
