Les Papeteries de Vizille : un savoir-faire au service de la personnalisation
Troisième sacherie française, l’entreprise s’est spécialisée dans la petite série et le sur-mesure, un positionnement qui lui permet de répondre aux besoins spécifiques de ses clients. Comme l’explique Cédric Ferro, responsable de l’atelier sacherie, leur valeur ajoutée repose avant tout sur la capacité à accompagner les clients dans le choix de la solution la plus adaptée « Notre rôle est de conseiller et d’accompagner les clients, notamment ceux pour qui le sac n’est pas le cœur de métier ».
Au-delà de la fabrication de sacs papier, Les Papeteries de Vizille mettent en avant un accompagnement personnalisé. L’entreprise ne se contente pas de livrer un produit, mais propose un service complet intégrant la logistique, le stockage et la gestion des imprévus. Cette organisation permet aux équipes de réagir rapidement, de lancer des fabrications en urgence et d’intervenir dans des délais très courts pour assurer la continuité de l’activité de leurs clients.
Moderniser le contrôle qualité pour gagner en performance
Déjà équipée d’une machine d’impression et d’un premier système d’inspection Grafikontrol, Les Papeteries de Vizille disposaient d’une base solide en matière de contrôle qualité. Dans une logique d’amélioration continue, l’entreprise a souhaité faire évoluer son dispositif existant afin de renforcer la performance industrielle. La diversité des productions, notamment l’impression de sacs intégrant des textes en langues étrangères, a conduit Les Papeteries de Vizille à rechercher une solution offrant un niveau de contrôle plus avancé, capable de comparer numériquement les impressions à un modèle de référence afin de sécuriser la conformité des contenus. « Certains textes sont difficiles à valider, notamment dans une langue étrangère uniquement par contrôle visuel », précise Cédric Ferro. Par ailleurs, l’entreprise souhaitait que le système permette de maîtriser plus efficacement la phase de calage en début de production. Cette étape, indispensable pour vérifier l’alignement, la superposition des couleurs et la conformité des angles, mobilisait auparavant beaucoup de temps et de vigilance. Dans ce contexte, l’entreprise souhaitait s’appuyer sur un système d’inspection plus performant, offrant une vision globale de l’impression.
Un choix technologique fondé sur la confiance et la continuité
Pour le choix du système Progrex Plus, Les Papeteries de Vizille ont privilégié la continuité avec un fournisseur capable d’accompagner les opérateurs dans le changement de technologie. La décision s’est portée sur Grafikontrol pour trois raisons principales : la sécurité et la fiabilité du fournisseur, la compétitivité de l’offre et la rapidité de mise en œuvre. PBH France a joué un rôle clé dans ce projet en faisant le lien entre Grafikontrol et Les Papeteries de Vizille, garantissant un accompagnement fluide et une transition réussie vers la nouvelle technologie. Comme le souligne Cédric Ferro : « Nous avions confiance dans l’expertise de PBH France et de ses fournisseurs, sachant qu’avec Grafikontrol, nous pourrions construire sereinement l’avenir de notre atelier ». Les opérateurs ont rapidement pris en main le nouveau système. Les menus et l’architecture restant familiers, ils ont pu s’adapter efficacement dès la première semaine, même avec quelques évolutions dans les paramètres.
Des gains concrets en performance et en sérénité pour les opérateurs
Après la mise en service du système Progrex Plus, les bénéfices pour Les Papeteries de Vizille ont été rapidement perceptibles. Les opérateurs constatent un gain significatif de temps et de matière, avec environ 50 kilos de papier économisés par tirage et une réduction de cinq minutes par calage quotidien. La confiance dans le système permet également de maximiser la vitesse de production, la machine peut tourner plus rapidement, jusqu’à 600 mètres par minute, car les conducteurs savent que la détection de défauts est fiable et complète. « Le conducteur est sécurisé, il peut suivre une partie ou l’ensemble de l’impression et la machine signale automatiquement tout défaut », explique Cédric Ferro.
Au-delà de l’efficacité, le système a eu un impact direct sur le confort et la sérénité des opérateurs. Les contraintes liées à la surveillance constante des impressions ont été réduites, ce qui permet aux équipes de travailler plus détendues, de mieux profiter de leur poste et de se concentrer sur la performance opérationnelle plutôt que sur la vigilance permanente face aux défauts. Selon Cédric Ferro, ce système a transformé leur manière de conduire la machine, en retirant des contraintes et en apportant plus de plaisir et de fluidité au travail quotidien.
Le profil du client
L’industrie : fabrication de papiers de spécialité et production de sacs industriels en papier
Les produits :
- Papiers de spécialité : packaging de luxe, packaging alimentaire, papiers de sécurité, papier pour bande à joint, papier pour l’édition.
- Sacs industriels en papier : sacs de moyenne et grande contenance pour les secteurs de la construction, des minéraux, de l’agroalimentaire et de l’alimentation animale (sacs à valves et à gueule ouverte).
