Une solution sur mesure avec un système modulaire
Sur son site de production situé en Allemagne, B&B utilise depuis des années déjà les composants les plus modernes et les plus économes en énergie afin de rendre l’exploitation des machines économe en ressources et de réduire au minimum la consommation de matériaux, d’électricité et d’air. Et en optimisant les mouvements à l’intérieur de la machine, la société pousse cette logique encore un peu plus loin.
Dans le domaine des ensacheuses, l’entreprise a développé ces dernières années des développements ciblés dans le domaine des capteurs et de la technologie d’entraînement pour le traitement des monomatériaux durables. Cela permet, par exemple, de produire efficacement pour l’industrie de l’alimentation animale de grands sacs munis de glissières ou des sacs à fond plat avec verseur. Un contrôle qualité peut être intégré en ligne sur toutes les machines, ce qui permet un emballage robotisé. Ainsi, les clients de B&B dans le monde entier sont équipés pour faire face à la pénurie croissante de main-d’œuvre.
Ces développements profitent également aux machines de fin de ligne B&B. Par rapport à une banderoleuse à film rétractable traditionnel, la machine d’emballage pré-étirable SBP permet d’économiser en moyenne 50 % de film. La suppression totale d’un tunnel de rétraction permet d’économiser beaucoup d’énergie.
Enfin, grâce à la conception modulaire des machines, celles-ci peuvent être adaptées à l’application individuelle du client et réaménagées ultérieurement. La gamme de machines B&B comprend des solutions d’emballage en carton, en papier et en film, ce qui fait de l’entreprise un interlocuteur idéal et compétent pour toutes les applications.
